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金属钝化

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项目名称 金属钝化
检测目的

让金属表面产生致密的结构薄膜,

增加金属抗腐蚀性

检测范围 不锈钢及各种合金
   金属钝化项目介绍

钝化

       钝化,金属由于介质的作用生成的产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜。

钝化原理
       其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
   金属钝化标准
钝化-C1法 BS EN 2516-1997
钝化-C2法 BS EN 2516-1997
钝化-C3法 BS EN 2516-1997
钝化-C4法 BS EN 2516-1997
钝化-硝酸法1 ASTM A967/A967M-13
钝化-硝酸法2 ASTM A967/A967M-13
钝化-硝酸法3 ASTM A967/A967M-13
钝化-硝酸法4 ASTM A967/A967M-13
钝化-硝酸法5(自定义) ASTM A967/A967M-13
钝化-柠檬酸法1 ASTM A967/A967M-13
钝化-柠檬酸法2 ASTM A967/A967M-13
钝化-柠檬酸法3 ASTM A967/A967M-13
钝化-柠檬酸法4(自定义1) ASTM A967/A967M-13
钝化-柠檬酸法5(自定义2,pH:1.8-2.2) ASTM A967/A967M-13
钝化-其它方法 ASTM A967/A967M-13
  不锈钢酸洗钝化的必要性
不锈钢酸洗钝化的必要性: 
       奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐主要依靠表面钝化膜,如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量,破坏了其表面的氧化膜,降低了钢的抗性能和抗性能(包括点蚀、缝隙腐蚀),甚至会导致应力腐蚀破裂。 
       不锈钢表面清洗、酸洗与钝化,除最大限度提高耐蚀性外,还有防止产品污染与获得美观的作用。在 GBl50一1998《钢制压力容器》规定,“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的,因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合,从保证耐蚀耐蚀性出发,提出酸洗钝化是必要的。对其他工业部门,如并非出于防腐目的,仅基于清洁与美观要求,而采用不锈钢材判·的则无需酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的,除酸洗钝化外,还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
   容大检测实验室

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